コイル巻き冶具の製作

≪エアギャップ発電機は、コイルで決まる≫

発電機の能力は、コイルの巻き数と径はもちろん、いかに薄く仕上げるかが、
決め手となります

この課題をクリアーする為に、巻き冶具は必須アイテム

しかし、


『冶具をどうやって作ったら良いのかわからない』　と質問を受けることがあります

そこで比較的簡単に出来る、コイル巻き冶具の製作例を２つ、紹介します

上にある画像は、ローターに使った鋼板の切れ端です
この鋼板に穴を開け、２種類の巻き冶具を作ってみます

■　第１案

  

左側の板には、Ｍ４タップを３ヶ所立て、Ｍ４のキャップボルトを固定します。
Ｍ４のキャップボルトは高さが４ｍｍです。なので、コイルの仕上がり厚みは、４ｍｍになります。
それからボルト頭の径は、滑り難いように全周にぎざぎざが付いています。巻き終えたコイルが抜きづらくなるので、旋盤で少し削りこみました。
（旋盤のない人は、ヤスリなどで引っかかりを落としておきましょう）

そのほかには、真ん中にＭ４タップ通しと、他３ヶ所は、φ３．４ｍｍキリ通しです。

右側の板は、真ん中にφ４．１ｍｍキリ通し、他は、φ３．４ｍｍキリ通しです。

※注意　右横の鋼板が上下逆に置いてしまいました。

続いては、金ノコかジグソーで、３ヶ所に溝を切ります

外形も（お好みに合わせて）コイルの仕上がり径よりちょっと大きめに削り取ります

説明がヘタクソで、解りづらいかも知れませんね

■　第２案

左側３ヶ所には、Ｍ５のタップと頭を落としたＭ５キャップボルトを固定します

こちらは、コイルの厚みを自由に変えられるような構造としました
真ん中にはＭ４タップ通し、他３ヶ所はφ３．４ｍｍキリ通しです

右側に違う材料を使っていますが、単にアルミ板の端切れがあったから使ったというだけです（あまり気にしないでください）
真ん中はφ４．１ｍｍキリ通し、左側のＭ５タップと同じ位置にφ５．５ｍｍキリ通し、他３ヶ所、φ３．４ｍｍキリ通しです


こちらも同じく、

金ノコかジグソーで、３箇所に溝を切ります

続いて、外形も（お好みに合わせて）コイルの仕上がり径よりちょっと大きめに削り取ります

■　さて、それぞれに穴をあけた鋼板ですが、

１つ目の案、Ｍ４キャップボルトの方は、２枚を重ね合わせて終わりになりますから説明は省きます

２つ目の案、Ｍ５キャップボルト（頭をカット）は、コイルの厚みを自由に変えられる構造です

左側真ん中にＭ４のボルトを通しておきます
そこに厚さ調整用のＭ４ワッシャーを重ねて通します

ワッシャー１枚の厚みが０．８ｍｍ

画像は、５枚で４ｍｍ。　１枚足せば４．８ｍｍと厚みを変えることが出来ます

もう一枚のアルミ板を重ね、蝶ナットで固定したら出来上がりです

コイル巻き冶具は、コイルの厚み分のスペースをどうやって作るかが、ポイントです

アクリル板を３角形に加工して挟み込むなど、考えればいろいろな方法があります

巻き冶具は回転せず（動かない）、手でクルクルコイルを巻いていくのも『アリ』かなと思います

ぜひ、いろいろチャレンジしてみてください